气弹簧产品是 20 世纪 80 年代初开始在我国批量生产和使用的。当时大多数都用在汽车发动机仓盖支撑和座椅角度调节，年生产量很小，生产企业也不过两、三家。90 年代初随着汽车产量的增加和国产化率的提高，以及气弹簧在医疗器械、建筑、家具等行业的推广使用，气弹簧产品的生产量增长较快。1996 年由原机械工业部发布机械工业行业标准《气弹簧技术条件》，标志着气弹簧的发展进入新的时期。

  相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年气弹簧行业市场调查与研究及投资前景趋势报告》

  最初气弹簧细分行业产品准入门槛较低，行业企业都会存在规模较小经营不规范作坊性强等特点，并且一些企业尤其是一些私营企业制造出来的产品，不仅粗制滥造质量低劣、存在着安全风险隐患，而且还恶性压价、扰乱市场。随着近年来市场的持续不断的发展，中国机械通用零部件工业协会气弹簧专业委员会的成立，市场在持续不断的发展和规范，行业内优胜劣汰。业内优质企业市场占有率增加，产品的质量不断改善，并且已打通国外市场，国际市场产品供应量占比显著提高。

  气弹簧是一种基础通用零部件产品，具有安装和使用起来更便捷、占用空间小、互换性较强的特点。

  它是一种带阻尼的弹性支撑件，利用缸筒内惰性气体的可压缩性产生弹力（支撑力），工作时，油液通过活塞上的阻尼孔时产生阻尼作用控制气弹簧的动作速度。对于可锁定气弹簧还具有锁定装置，保证活塞杆在其工作行程内的任何位置可以被锁定。

  在日益扩大的市场需求拉动下，近年来气弹簧生产企业迅速增加，生产能力逐步的提升，到目前为止，气弹簧生产企业已超过百家，产品品种类型发展到压缩气弹簧、可锁定角调气弹簧三类及一些变型产品。

  气弹簧产品是 20 世纪 80 年代初开始在我国批量生产和使用的。当时大多数都用在汽车发动机仓盖支撑和座椅角度调节，年生产量很小，生产企业也不过两、三家。90 年代初随着汽车产量的增加和国产化率的提高，以及气弹簧在医疗器械、建筑、家具等行业的推广使用，气弹簧产品的生产量增长较快。

  气弹簧制造业属于竞争性行业，目前国内生产制造公司数众多，大多分布在于江浙沪一带。由于在欧美等发达国家行业发展成熟，加上国际化分工的特点，国内有多家制造工艺精良的气弹簧制造公司进行气弹簧的生产及出口外销业务。但国内企业由于设计研发能力不够，生产规模普遍较小，单个企业所生产的品类有限。根据欧美等发达国家的需求呈质量发展要求高、产品设计新颖且多样化的特点，国内气弹簧制造业中，只有设计研发能力雄厚、规模较大、拥有营销渠道优势的企业才能在市场中保持稳定增长而且获得较高的利润。

  目前国内气弹簧生产企业大致上可以分为以下几类：一类主要给汽车、医疗器械等领域提供气弹簧，产品技术及品质要求比较高；另一类主要给办公家具等领域提供气弹簧，产品技术及品质相对要求较低。

  虽然气弹簧已经属于较为传统的工业制造品，但原材料的选择、各类材料的比例、辅助材料的应用以及生产的基本工艺的设置均需要行业内多年的技术积累与经验积累。产品生产的基本工艺技术复杂，过程控制严格。随着新的应用需求不断出现，下游产业对气弹簧产品质量发展要求慢慢的升高，这对气弹簧生产企业的创新能力和研发效率提出了更高的要求，大幅度提高了进入气弹簧行业的技术门槛。

  生产制造企业在实际生产的全部过程中要一直增添新设备，并对旧设备做技术改造，提高设备的自动化程度，以适应产品的改善工艺、更新换代及减少相关成本的要求。另一方面，环保管理的日益规范，使企业一定加大环保设备和环保治理的投入。不论是扩大市场占有率实现规模优势，还是进一步提升产品品质，甚至于引进先进的专业人才，都要求在资金上有较大的投入。